新产品、新技术新闻发布会暨2007年经销商、合作伙伴答谢年会隆重召开。新闻发布会上，杭州法莱利化工涂料推出了水性金属氟碳漆和无气喷涂技术，无锡法莱利保温材料推出法莱利外墙保温系统。

此次推出的水性金属氟碳漆和外墙保温系统，又一次走在了行业的前列！

  是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂料，基料主要为含氟聚合物。水性氟碳漆以其持久的耐候性、卓越的抗沾污性、优异的自洁功能、优异的耐化学性、良好的耐盐雾性和环保性，在业界被誉为"涂料王"。法莱利外墙保温系统在引进、吸取美国建筑节能领域的成熟技术和施工经验的基础上，结合中国市场的特点，推陈出新，实现了超越式发展，使法莱利保温与法莱利涂料完美结合，形成了一整套建筑节能保温应用技术和系统，为一次性解决建筑保温、防水提供了确实可靠的解决方案。

   一场真正意义上的生态涂料革命即将拉开序幕：由大连振邦氟涂料研究开发的振邦转相乳化法和乳液聚合法两项制水性氟树脂涂料的科研成果，今天通过了由建设部组织的部级鉴定。来自中国科学院、中国涂料工业协会、中国建筑科学研究院、中国建材研究院和中国质量协会用户委员会的专家们一致认为，作为科技部、建设部重大攻关项目并同时获得“香港专利技术博览会金奖”和“第51届尤里卡世界发明博览会金奖”的这两项科研成果，填补了国内空白，主要指标达到国际先进水平。

　　氟碳漆是1962年由美国杜邦首先研制成功的，因其性能优异而被称为“涂料王”。半个多世纪以来，“涂料王”的桂冠一直戴在美国、日本少数几家国际知名化工企业的头上，有着广阔的涂料消费和应用需求的中国却始终与这顶桂冠无缘。

　　据介绍，降低VOC含量向产业代发展，涂装方法简单，是目前国内外涂料厂家追求的目标，此次通过鉴定的振邦转相乳化法和乳液聚合法两项制水性氟树脂涂料的科研成果，按照生命科学原理和自然生态原理，系统开发出氟元素的活性价值；并经反复实验，使含氟单体成功实现了在水相中的聚合，由此开发出的15种水性氟涂料产品，不仅具有优异的耐候性、耐腐蚀性、超强的自洁性、耐洗刷性、无毒无味、内墙涂料还能做到即刷即住，而且各项化学有害物质含量都远远低于国际优等品标准。在两项成果基础上，针对目前大气环境严重污染的问题，该公司还开发出可释放负离子、红外线，并能净化空气中有害气体的家庭健康涂料和抗病毒涂料。专家们一致认为，振邦水性氟涂料的研发成功，不仅使我国的涂料技术赶超了国际先进水平，也是国内和国际涂料发展史上的又一个里程碑，而且必将引发一场真正意义上的生态涂料革命。

　股份有限公司是一家拥有自主知识产权、以生产开发氟碳漆系列产品为主的民营高科技公司。他们率先在国内研究氟树脂涂料技术，开发出的常温固化型氟碳漆、烘烤型氟涂料、单组分氟涂料等系列氟涂料产品，不但结束了中国没有氟涂料的历史，而且使我国氟碳漆技术迅速向国际先进水平靠拢。他们依靠科技创新，使贵族化的“涂料王”实现了平民化。公司主导产品振邦氟碳漆，以其优异的质量和卓越的性能，广泛应用于建筑、化工、桥梁、车辆、舰船、电子等十多个领域，开创了氟涂料广泛应用的先河。振邦氟树脂涂料项目先后被列为国家科技部、建设部、国家环保总局重点攻关项目，国家重点火炬计划项目，重点新产品项目，国家双高一优顶目，东北老工业基地改造重大项目，并被有关部门评为“中国涂料第一品牌”。

　　据悉，作为国家发改委第一批东北老工业基地改造国债项目石化专项的重点扶持企业，建设的亚洲最大氟碳漆产业化基地——万吨氟涂料生产基地目前已全部建成，成为振兴东北老工业基地改造国债贴息项目的第一个投产项目。这个总投资2亿元、每年可实现销售收入10亿元、上缴利税约2亿元的生产基地的建成投产，将使振邦成为拥有世界前沿技术产品、氟涂料生产规模居世界前列的大型高新技术企业。据介绍，基地全部生产操作完全实现了自动化控制，其中引进的美国GE公司的PLC(可编程控制器)，主控室设置三套集中控制计算机，控制各种釜、罐操作；称量系统则采用了梅特勒—托利孚公司生产的称重模块；同时，五个车间实现联网通讯，组成全厂控制系统，基本实现了从手工作坊向现代化文明生产的跨越。目前，万吨氟碳漆生产基地项目已被列为国家高新技术产业化重点示范工程。

　有关负责人表示，万吨厂的自动化生产和管理，不仅优化了生产过程、降低了劳动成本、提升了产品品质、提高了生产效率，而且将引领涂料行业乃至整个化工业向自动化、现代化方向迈进。水性氟涂料的问世及投产，将以低成本的高科技产品和规模效应参与市场竞争，形成强大的功能性国内外营销网络，经过5至10年的发展，建成一个以产品经营和品牌经营相结合，产值达100亿元的大型高科技民营企业。

　　据这位负责人透露，正借助国家振兴东北老工业基地改造的契机，准备在大连高新园区甘井子分园申报投资兴建“新材料基地”，利用公司在氟涂料及氟材料方面的技术优势以及多年推广的品牌优势和全国性网络的市场优势，建立专业化新材料基地，以中国科学院为技术依托，将中科院成熟的高科技成果实现产业化，同时引入美、日、德等发达国家知名企业及世界500强企业落户园区，不断增强园区经济实力，从而带动全国新材料产业的高速发展，使中国新材料工业与世界保持同步。